產(chǎn)品中心product center
產(chǎn)品中心
名稱:葡萄果汁生產(chǎn)線
葡萄果汁生產(chǎn)線
果蔬汁生產(chǎn)工藝:選果→檢果→清洗→破碎→壓榨→過濾→調配→殺菌均質脫氣→灌裝→二次殺菌→包裝成品
該生產(chǎn)線用于果汁飲料的生產(chǎn),可根據(jù)客戶要求及產(chǎn)量定制2000-36000瓶/每小時的生產(chǎn)線,整條生產(chǎn)線包括水果前處理系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、化糖調配系統(tǒng)、脫氣均質殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、吹瓶機系統(tǒng)、理瓶機系統(tǒng)、風送、灌裝機、二次殺菌系統(tǒng)、套標機、吹干機、噴碼機、膜包機、輸送、鍋爐等,自動化程度可根據(jù)客戶要求配置,提供工藝流程及車間布局設計,全程技術指導。
一、葡萄加工生產(chǎn)線概述
葡萄深加工整廠設計秉承我司建設果汁/濃縮汁工廠之經(jīng)驗,吸收意大利等歐美國家與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁/濃縮果汁后段加工工藝,將加工設備與工藝方法結合起來,為葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案,同時符合科學的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程;優(yōu)良的設備制造質量與工程安裝質量,整個系統(tǒng)設計優(yōu)良,結構緊湊,外形美觀,排布走線合理。
二、葡萄加工生產(chǎn)線特點
原料:新鮮葡萄。
成品:原汁、濃縮汁、果汁飲料等
產(chǎn)能:10噸/天-2500噸/天
出汁率:約75%(25%為水果果皮及核)
原料固形物含量:10-12Brix,
濃縮汁濃度:65~72Brix
成品包裝:無菌大袋/廳裝/玻璃瓶/PET瓶
產(chǎn)量/包裝形式:根據(jù)客戶需求訂做/客戶定義
葡萄汁生產(chǎn)線系統(tǒng)特點:
1.處理量從10噸/天到2500噸/天。
2. 添加個別設備可以處理特征相似的水果,如葡萄等。
3.利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
4. 生產(chǎn)過程PLC控制,節(jié)省勞動力并降低操作技術難度。
5. 低溫真空濃縮,節(jié)約能源。
6. 管式殺菌與無菌灌裝,產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7. 自帶自動清洗系統(tǒng)。
8. 系統(tǒng)物料接觸部分為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求。
葡萄汁生產(chǎn)線設計特點:
考慮到客戶工廠實際與項目設備要求,本生產(chǎn)線設備安裝定位采用分段定位,模塊化PLC自動控制,根據(jù)廠房大小和特點設計排布走線,現(xiàn)場施工及操作的合理性,以及現(xiàn)場工作環(huán)境;實現(xiàn)了車間設備布局緊湊,而空間寬闊,達到現(xiàn)代化生產(chǎn)車間的經(jīng)濟與美學設計效果;
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均考慮節(jié)能設計以及熱能的循環(huán)利用問題,降低能耗,比同行業(yè)設備節(jié)能35%以上;同時,原果前處理過程中的清洗用水考慮一定的循環(huán)利用;生產(chǎn)中產(chǎn)生的皮渣等廢料通過螺旋輸送系統(tǒng)直接排除到生產(chǎn)車間外.少量富裕蒸汽在線收集而決不逸散,車間的環(huán)?;a(chǎn)環(huán)境;
在生產(chǎn)過程中,整個工藝設計與管道連接布置均考慮產(chǎn)品原有天然芳香成分的保留,降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成,有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風味物質遺失;同時也降低了物料在高溫狀態(tài)下氧化反應帶來的品質破壞。
1、處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天,實驗研發(fā)10噸/天以內。
2、可處理特征相似的漿果類鮮果。
3、利用氣囊榨汁機、惰性氣體提高榨汁率,果汁的品質和色澤良好。
4 、生產(chǎn)過程全程PLC控制,一鍵式操作系統(tǒng)優(yōu)化人力資源的合理化分配。
5 、設備電器元件采用德國SIEMENS、意大利ESA等,提高設備品質及使用時間。
6、葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器,降低能耗,節(jié)能30%以上;同時低溫狀態(tài)保留了葡萄的風味物質與營養(yǎng)素使葡萄中單寧物質等得到優(yōu)化。對于蒸發(fā)器冷卻用水,設計上采用外蓄水池循環(huán)式補給,減少冷卻用水的浪費。
7、原汁配料增設酶解及脫膠系統(tǒng), 可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原汁進行酶解脫膠預處理, 增強產(chǎn)品后段加工適應性。
8、多級原汁分離裝置與溫度控制相結合,可以根據(jù)工藝線路截留原汁中的絮凝成分,利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。
9、整個工藝設計與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有天然芳香成分的保留,整個降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成,防止了熱敏反映產(chǎn)生的風味物質逸失;同時也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的品質破壞;并且配備芳香物質回收系統(tǒng),再現(xiàn)葡萄的原汁原味。
10、管式殺菌與無菌灌裝,產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
11、CIP自動清洗功能:通過對本生產(chǎn)線管路與設備的合理設計,CIP清洗站可以分數(shù)段,獨立完成CIP清洗操作, 生產(chǎn)線的衛(wèi)生狀況。
12、系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛(wèi)生要求
設備型號 | 每小時產(chǎn)量 | 蒸汽用量 | 用電功率 | 所需車間面積 |
SWGZ-2000 | 2000瓶 | 500KG | 100KW | 500㎡ |
SWGZ-4000 | 4000瓶 | 1000KG | 150KW | 800㎡ |
SWGZ-6000 | 6000瓶 | 2000KG | 200KW | 1000㎡ |
SWGZ-10000 | 10000瓶 | 3000KG | 350KW | 1500㎡ |
SWGZ-15000 | 15000瓶 | 4000KG | 420KW | 2000㎡ |
SWGZ-24000 | 24000瓶 | 6000KG | 500KW | 2500㎡ |
SWGZ-36000 | 36000瓶 | 8000KG | 600KW | 3000㎡ |